Les barres rondes en acier inoxydable sont largement utilisées dans divers domaines industriels en raison de leur excellente résistance à la corrosion et de leurs propriétés mécaniques. Cependant, les performances des barres rondes en acier inoxydable ne dépendent pas seulement de leur matériau lui-même, mais leur traitement de surface est également crucial. Le traitement de surface peut non seulement améliorer l'apparence des barres rondes en acier inoxydable, mais également améliorer leur résistance à la corrosion et à l'usure, et prolonger leur durée de vie.
1. Polissage mécanique
Le polissage mécanique est l’une des méthodes de traitement de surface les plus courantes pour les barres rondes en acier inoxydable. Grâce à l'action de la force mécanique, les parties inégales de la surface de la barre ronde en acier inoxydable sont éliminées pour rendre la surface lisse et brillante. La barre ronde en acier inoxydable poli a non seulement une belle apparence, mais peut également réduire les microfissures et les défauts de surface et améliorer la résistance à la corrosion. Il existe de nombreuses méthodes de polissage, telles que le polissage de la meule, le polissage de la roue en tissu, etc. La méthode spécifique à sélectionner dépend des exigences de finition de surface.
2. Décapage et passivation
Le décapage et la passivation sont une méthode permettant d'améliorer les propriétés de surface des barres rondes en acier inoxydable par des méthodes chimiques. Tout d'abord, la barre ronde en acier inoxydable est immergée dans la solution de décapage pour éliminer le tartre d'oxyde de surface, la rouille et d'autres polluants. Ensuite, grâce au traitement de passivation, un film d’oxyde dense se forme à la surface de la barre ronde en acier inoxydable pour améliorer sa résistance à la corrosion. La surface de la barre ronde en acier inoxydable après décapage et passivation est plate et lisse, avec une bonne résistance à la corrosion et des propriétés décoratives.
3. Galvanoplastie
La galvanoplastie est le processus consistant à recouvrir la surface de la barre ronde en acier inoxydable d'une couche de métal ou d'alliage. Grâce à la galvanoplastie, l'apparence, la résistance à la corrosion et la résistance à l'usure de la barre ronde en acier inoxydable peuvent être améliorées. Les couches de galvanoplastie courantes comprennent le chromage, le nickelage, le zingage, etc. La barre ronde en acier inoxydable après galvanoplastie a non seulement une meilleure résistance à la corrosion, mais améliore également sa dureté de surface et sa résistance à l'usure, et prolonge sa durée de vie.
4. Pulvérisation
La pulvérisation est le processus de pulvérisation uniforme de la peinture sur la surface de la barre ronde en acier inoxydable. La pulvérisation peut améliorer l'apparence et la résistance à la corrosion de la barre ronde en acier inoxydable, tout en augmentant sa dureté de surface. Les matériaux de pulvérisation courants comprennent la peinture, le plastique, etc. La barre ronde en acier inoxydable après pulvérisation a un bon caractère décoratif et une bonne résistance à l'usure et convient à certaines conditions environnementales particulières.
5. Sablage
Le sablage consiste à impacter la surface de la barre ronde en acier inoxydable avec des particules de sable pulvérisées à haute pression pour éliminer la saleté de surface et les anciens revêtements, tout en formant un certain degré de rugosité. La surface de la barre ronde en acier inoxydable après sablage a une meilleure adhérence et un meilleur caractère décoratif, ce qui convient à certains scénarios d'application nécessitant des textures ou une adhérence spéciales.
Il existe de nombreuses méthodes de traitement de surface différentes pour les barres rondes en acier inoxydable, chacune avec ses propres scénarios d'application et avantages. Lors du choix d'une méthode de traitement de surface, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive les exigences spécifiques de l'application et les caractéristiques matérielles de la barre ronde en acier inoxydable pour garantir le meilleur effet de traitement de surface.
