Dans le processus de roulement chaud, les billettes en acier inoxydable sont chauffées au-dessus de leur température de recristallisation (généralement plus de 900 ° C) et ont traversé des rouleaux pour les façonner en barres rondes. Les températures élevées permettent à l'acier d'être facilement moulé et étiré en différentes dimensions, fournissant un produit ductile idéal pour les applications qui nécessitent un matériau pour subir un traitement supplémentaire, comme la flexion ou la formation. Alors que les barres rondes en acier inoxydable à chaud présentent une amélioration et une formabilité, elles ont tendance à avoir une surface rugueuse et inégale et la structure des grains s'aligne sur la direction du roulement. Il en résulte une apparence moins esthétique par rapport aux barres à froid, mais elle offre l'avantage d'être plus flexible en termes de mise en forme, ce qui les rend adaptés aux composants structurels, aux matériaux de construction et aux pièces de machines où la finition de surface et les dimensions précises ne sont pas les principales préoccupations. Des barres à chaud sont utilisées dans des applications moins exigeantes en termes de propriétés mécaniques, mais lorsque la résistance globale et la rentabilité sont essentielles.
Le dessin froid implique de tirer Barres rondes en acier inoxydable à travers un dé à température ambiante. Le matériau subit un durcissement de la tension lorsqu'il est dessiné à travers la matrice, ce qui entraîne une résistance accrue, une dureté et une finition de surface plus lisse et plus précise. Contrairement aux barres de trait à chaud, les barres rondes en acier inoxydable tirées à froid sont généralement utilisées dans des applications nécessitant une haute précision, une qualité de surface supérieure et des tolérances dimensionnelles plus strictes. Ce processus rend les barres moins ductiles par rapport aux options à chaud, mais elles offrent une force beaucoup plus grande et sont mieux adaptées aux applications qui impliquent des environnements à forte stress, tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'ingénierie de précision. Les barres tirées à froid ont une résistance accrue en fatigue, une résistance au fluage et une résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour les pièces qui ont besoin de maintenir leur intégrité structurelle dans des conditions de chargement ou de cyclisme thermique significatives.
Les propriétés mécaniques des barres rondes en acier inoxydable diffèrent considérablement entre les méthodes à chaud et tiré par le froid. Les barres tirées à froid présentent généralement une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une dureté en raison de l'effet de durcissement de la souche, ce qui les rend idéales pour des applications à haute performance où les matériaux sont soumis à un stress continu ou à avoir besoin de résister à l'abrasion. Les barres roulées à chaud, en revanche, ont une résistance à la traction et de la dureté plus faibles, mais sont plus malléables, ce qui leur permet d'être facilement façonné pour les applications générales. La structure des grains des barres tirées à froid est plus raffinée, ce qui entraîne une meilleure intégrité structurelle au fil du temps, tandis que l'orientation des grains des barres tronquées à chaud peut entraîner une résistance à la fatigue plus faible, ce qui les rend moins adaptés aux applications à cycle élevé. Par conséquent, les barres tirées à froid sont préférées lorsque la haute précision et la résistance sont cruciales, tandis que les barres à chaud sont plus appropriées pour les utilisations générales où la facilité de fabrication et la flexibilité du matériau sont nécessaires.
La structure des grains des barres rondes en acier inoxydable joue un rôle important dans la détermination de leur résistance et de leur durabilité. Les barres à chaud ont une structure de grains plus grossière en raison des températures élevées pendant le processus de roulement. Bien que cela rend le matériau plus facile à travailler et lui permet de résister à la déformation, la plus grande structure de grains peut réduire sa résistance à la fatigue et sa résistance au fluage dans des conditions extrêmes, telles que des températures élevées ou une charge à long terme. En revanche, les barres tirées à froid ont une structure de grains plus fine, ce qui entraîne une résistance, une durabilité et une résilience accrues.
