Les arbres en acier fini forgé sont généralement plus adaptés aux applications à forte charge et à fonctionnement fréquent que les arbres en acier moulé. Les arbres en acier fini forgé sont produits en chauffant une billette d'acier à une température appropriée, puis en la forgeant, suivi d'un traitement fin et d'un traitement de surface pour obtenir la forme et la taille finales. En revanche, les arbres en acier moulé sont produits en versant de l'acier en fusion dans un moule pour le refroidir et le solidifier. Les différences significatives dans leurs processus de fabrication et leurs structures matérielles conduisent à des caractéristiques de performance différentes lors de l'utilisation.
Les arbres en acier forgé fini subissent une amélioration significative de leur structure de grain pendant le processus de forgeage, ce qui donne lieu à des grains plus denses et plus uniformes. Cela améliore efficacement la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure de l'arbre. Simultanément, le processus de forgeage élimine les défauts internes et les pores, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité globales de l'arbre. Par conséquent, les arbres en acier forgé sont mieux équipés pour résister aux contraintes mécaniques induites par des charges élevées et un fonctionnement fréquent, conservant ainsi des performances stables sur une période prolongée.
Les arbres en acier fini forgé peuvent obtenir des formes géométriques et une précision dimensionnelle très précises après un usinage fin, réalisé grâce à un équipement d'usinage à commande numérique et à des outils de mesure de précision. Cet usinage de haute précision garantit la stabilité et la fiabilité de l'arbre pendant l'installation et le fonctionnement, évitant ainsi les problèmes d'assemblage ou un mauvais ajustement mécanique causés par des écarts dimensionnels, améliorant encore l'efficacité de travail et la sécurité de l'équipement.
